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      全自動點膠機在國內各行業(yè)發(fā)展應用已經有差不多20年了，很多電子產品以及各類需要點漆上色的產品加工已經從傳統(tǒng)的人工手動點膠轉變成全自動點膠機設備點膠了，這是產業(yè)智能生產發(fā)展的必然趨勢，因為全自動點膠機相比于之前的人工點膠設備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍、節(jié)省生產成本，有效提高合格率，而且在處理不同粘稠度的膠水穩(wěn)定性也更高，能夠實現(xiàn)每一次點膠的量都一樣。小邁建議企業(yè)點膠機操作人員必須具備一定的點膠機操作和維修能力，這樣有利于企業(yè)在生產過程中遇到各種問題都能及時處理。本文小邁就帶大家一起學習全自動點膠機的專業(yè)調試方法和注意事項。

1.全自動點膠機的壓力設定

      大家一定要注意日常點膠加工的生產中應該多觀察膠水粘性，生產車間的環(huán)境，氣溫來設置壓力等環(huán)境因素，這些因素都會影響點膠質量，比如氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現(xiàn)點膠不均勻現(xiàn)象和漏點，從而影響產品質量問題。

2.全自動點膠機針頭的選擇

      全自動點膠機針頭內部的直徑應當挑選和膠點直徑的1/2。在全自動點膠機操作種，可依據產品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規(guī)范量少0.005ml，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線路板的相對高度和針頭內徑都是最關鍵的主要參數(shù)，所以在挑選針頭時要考慮到。

3.全自動點膠針頭高度

      全自動點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯面的間隔，點膠高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，從而導致產品膠量不均勻。

4.全自動點膠機膠水溫度

      一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，運用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境共同。膠水的運用溫度應為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更簡單出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會造成出膠量大小產生50％的改變，因而關于環(huán)境溫度應加以操控。一起環(huán)境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易變干，影響粘結力。

5.全自動點膠機的機臺水平

      機臺的平衡穩(wěn)定性在購買回來就知道了，一般咱們在收購點膠機的時候就會進行多家比照，上門考察看他們的生產規(guī)模，所以購買一臺點膠機穩(wěn)定性非常要害，有些點膠機搖搖晃晃，尤其是觸摸式點膠機，打好水平等于調試好了一半，是后續(xù)一切調試根底。水平沒打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。